捏合機(jī)工作效果受哪些因素影響
捏合機(jī)是對(duì)高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設(shè)備。捏合機(jī)對(duì)于一些粘度較高、流動(dòng)性較差的漿體,如面團(tuán)和蜂蜜等,以及塑料固體等用一般攪拌機(jī)和混合機(jī)不能加工的物料,用捏合機(jī)加工的效果更好。捏合機(jī)一般先對(duì)物料進(jìn)行局部混合,再使其整體混合,具有捏合、糅合和調(diào)合的作用。
影響捏合機(jī)捏合效果的因素:
一、物料的特性(顆粒大小、形狀、附著力、含水量、流動(dòng)性、密度、表面粗糙度、和結(jié)塊傾向等)
1、大小均勻的顆粒捏合時(shí),密度大的趨向器底。
2、密度近似時(shí),小的和形狀近圓球形的趨向器底。
3、粘度越大,溫度越高,越易結(jié)塊或結(jié)團(tuán),不易均勻分散。
二、捏合設(shè)備的出料方式:
1、液壓翻缸出料
2、下出料球閥
3、螺桿擠出出料
三、捏合機(jī)的內(nèi)表面粗糙度(鏡面拋光、精拋光、粗拋光)
四、容器內(nèi)物料的裝料量
1、過(guò)多,則捏合空間少;
2、過(guò)少,生產(chǎn)率低,一般30%--50%為宜。
五、捏合機(jī)的攪拌槳轉(zhuǎn)速
不同規(guī)格的捏合機(jī),攪拌槳轉(zhuǎn)速不同。
綜上可以看出,影響捏合機(jī)捏合效果的因素還是很多的,主要有物料的特性、捏合設(shè)備的出料方式、捏合機(jī)內(nèi)表面粗糙度、容器內(nèi)物料裝料多少以及捏合機(jī)的攪拌槳轉(zhuǎn)速。