如何應(yīng)對混合機流動性差
混合機是一種新型高效、高精度的設(shè)備,在使用中,難免會出現(xiàn)這樣那樣的問題,例如流動性差的情況,那么若是出現(xiàn)這個情況,要怎么辦呢?今天小編就來教大家?guī)c方法,希望可以幫到大家:
1、當(dāng)料斗混合機接近投料斗,進入光幕探頭的有效距離范圍時,光幕控制板發(fā)出投料信號,氣動碟閥打開,可進行投料,當(dāng)投完料時離開時氣動碟閥關(guān)閉。能有效防止粉塵的飄揚,減少了環(huán)境的污染,避免粉塵飛揚對人體的危害。節(jié)約原料成本,減少浪費,提高效率。
2、對預(yù)混料混合機的要求混合均勻度要高,對原料混合后的承載能力有利,無殘留,具有自清功能和方便人工清理,不產(chǎn)生交叉污染,雙螺旋混合機軸端和出料門不漏料,轉(zhuǎn)子及機殼內(nèi)壁不粘料,轉(zhuǎn)子與殼體間隙的控制,轉(zhuǎn)子頂部距混合機頂棚的距離要大一些,便于添加液體時噴射面增大。
3、各種微量元素、維生素等,從混合機的添加劑入料口,按比例定量投入,混合機每混合一批料,投料一次,投入時間為每批料剛開始混合時,由控制室給出投入信號,及時投入。混合機在運行中,由于多向混合加速了流動和擴散作用,解決了一般混合機因離心力作用所產(chǎn)生的物料比重偏析和積聚現(xiàn)象,雙螺旋混合機無死角,能有效確保混合物料的品質(zhì)。